企业实现精益数字化面临的问题与挑战

发布时间：2024年3月19日  信息来源：华典智慧  浏览：1265

精益数字化顶层规划不足

1）战略层对制造企业精益数字化的颠覆程度认识不足

尚未清晰意识到精益数字化转型不仅是技术问题，更是战略和管理问题。2较难找到精益数字化技术与业务场景融合的切入点，使得组织内部协同困难且难以打破原有部门边界和利益壁垒。

2) 简单将精益数字化外包

制造企业在将精益数字化业务包出去、服务商请进来之后，坐等服务商把最终解决方案拿出来，企业高层及相关部门并没有进行深度参与并与服务商紧密配合。精益数字化建设仅停留在业务层面，没有认识到转型应是业务和IT双轮驱动的内生性创新。

精益数字化基础相对薄弱

1)生产现场精益数字化基础薄弱

实现采购管理和供应商管理的信息化、数字化程度不高，在2021年的被调研企业中，仅有15% 的制造企业开展了产品在线检测、21% 的被调研企业实现了质量全流程追溯，而大部分企业依然纸质记录生产过程中的质量信息，始终无法打破数据在设计、工艺、管理等人员间共享的壁垒，无法及时对生产制造全流程进行监控。

离散型制造企业普遍面临生产制造流程监控难的困境。包括作业现场信息反馈效率低，产品废品率难以控制等问题，流程型制造企业对其设备运行的稳定性和安全性要求高，但较低的资源调度效率已经难以满足企业精益数字化发展的需求。

2）精益数字化程度度量指标缺失

不同企业为满足自身需求，配备了不同的外联通信接口或工业现场总线协议，导致异构网络综合集成互联难度较大，影响了产品的一体化接入和互联互通。《福布斯》2021 年对全球 200 多家在进行数字化转型的大型制造业企业的调研数据显示: 有 56% 的制造企业工业数字装备系统严格封闭，缺乏外部通信连接和数据共享标准接口设计;43% 的企业设计接口非标准化，系统开放改造和数据共享难度较大。

信息基础设施发展不平衡矛盾依然突出，大型制造企业资金、设备、技术资源丰富,具有一定的精益数字化先发优势；而中小制造企业围于各类资源的限制，精益数字化整体水平偏低，明显滞后于大型制造企业。