【华典智慧】企业如何运用好阿米巴经营实现降本增效？

发布时间：2019年8月5日 信息来源：华典智慧浏览：88574

    您的企业是否存在：效率低下，订单不稳、设备故障、人员加班、成本控制等等问题。如何让现场得到有效的改善，逐步提升效率与降低成本，减少与消除现场浪费呢？

    降低成本最佳的方法就是剔除过度的资源耗用，从现场的工作来看，其实有很多方面是可以达到降低成本的目的的。

    根据华典智慧长期进行阿米巴降本增效的辅导经验总结主要可以从以下几个方面出发：

    1．加强对采购、存储过程的控制，以降低材料成本

    实施“货比三家、招标采购、按质论价”的物资采购原则，以做到质优价廉，并尽可能做到就近采购，以减少原材料的运输费用。同时，尽可能做到定点采购，以保证原材料的质量和交货期。

    2．加强对原材料成本的控制，以降低材料成本

    生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，要经常收集材料，分析对比，追踪原因，会同有关部门和人员提出改进措施。

    3．加强生产过程的成本控制，以降低材料成本

    在保证产品质量的前提下，通过改进产品设计、结构，改进工艺，利用科学技术研制并使用新材料和代用料，降低材料消耗，力争做到低投入、高产出;阿米巴注重边角余料的回收利用，实行科学配料、集中下料、合理套裁和修旧利废，使原材料能够得到充分利用;在做好原、燃料的供应储备工作的同时，按限额领料;

    4.后工段是客户

作业的好坏不是由本工段的完成结果敲定的，而是由后工程的评价来决定的。因为后工程有一定的质量要求，所以本工段在生产时就必须严格执行三个“不”：不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格。

    5.必达生产计划

    每个企业现场的生产都有一个指标作为考核的标准，不管是以月、周或者以季度为期限，都必须制定出来。比如一个生产车间的年计划、月计划、甚至每日、每小时都按计划进行生产，以做好生产计划的保证。

    6.彻底排除浪费

    我们所说的浪费主要是指两个方面：时间和物资。所谓的浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物。这些主要体现在：加工和作业当中的浪费、待处理的浪费、生产过多的浪费、着手作业的浪费。

    7.作业的标准化

    车间的生产操作讲究的是标准化作业，因为有些作业可能涉及到安全问题，因此保证标准作业是很重要的。有标准作业书、作业基准书并不是标准化，标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善——遵守——再改善的活动才可以称为标准化。

    8.有附加价值的工作

显然的，每个生产活动的进行都是为了获得效益，管理的目的是为了谋求恒发的附加价值，即利润。因此，在生产现场的一切管理工作都应该有大局的观念，辨别生产瓶颈以采取最优对策。

    9.积极应对变化

    要做到积极应对变化，就应该做到确定基本的要求——决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯;先观察——事前收集情报，采取下一步的措施;掌握实力——提供技能和扩大实力，提供设备稼动率等。

    要做到降本增效，需要不断的改善，以达到提高生产力;降低流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品等以降低库存;生产线上合理的工人作业安排以达到缩短生产线的目的;做好设备的保养维护共走，减少机器的停机时间;很多的制造业，在时间、空间和人力上都用了比实际需求要大的量，而交货期又可能比实际的要长，只有各方面的耗资都节省了，效率才会提上去;现场无法使流程做得很短、有弹性、有效率、无法避免不合格品及停机，那就没有指望降低物料和零件的库存，所以只有现场对这些方面都做好了，才能降低总成本。

 

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