阿米巴经营之可视化管理

发表时间：2019年10月21日 信息来源：华典智慧浏览次数：11089

阿米巴经营过程常常会开展可视化管理，可视化管理能让企业的流程更加直观，使企业内部的信息实现可视化，并能得到更有效的传达，从而实现管理的透明化。那什么是可视化管理？要如何实现呢？

第一：可视化管理定义：

可视化管理是指利用IT系统，让管理者有效掌握企业信息，实现管理上的透明化与可视化，这样管理效果可以渗透到企业人力资源、供应链、客户管理等各个环节。

第二：实现步骤

1）全员教育训练

通过教育训练，让全员了解目视化管理的涵义、活动目的及内容、方法、要领。教育训练由推行委员会组织人员，依据工厂的实际状况，编制适用的目视化管理教材。

2）设立管理项目、标准

对于作业及检查项目的标准，要有清楚明白的标示，一有异常，员工可立即与标准比较，进行判断。如果没有明确的标准，作业员将不知所措。特别是比照外观判定的限度样本，如电镀、喷油的表面状态、印刷品的清断度等。

目视判定标准的制定要让作业员参与，而不只是现场管理人员清楚目视化管理的规定及办法。

3）从5S活动开始

5S管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。

5S是工厂管理的基础，未彻底进行5S的工作场所，无法期待活跃的改善活动，5S要能够彻底实施与维持，目视化管理不可或缺。因此，全厂彻底实施5S，是目视化管理实施的基础。

通过整理、整顿活动，彻底确立物品的放置场所、保管方法、包装方式的标示，使目视化管理变得容易。

4）可视化工具：红牌、看板、信号灯

红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。

看板，就是表示使用的物品放置场所等基本状况的表示板，如它的具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。 同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具——“用眼睛来管理”。

信号灯，在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。

5）按规定执行

目视化管理自导入阶段起，即要求全员严守目视化管理规定及办法。一有任何异常状态，立刻采取适当的对策，以免目视化管理成表面工夫。例如物料架各层都有标示，那么必须按标示去放置物品，拒绝乱摆乱放。

6）与QCC、提案制度结合

相关人员通过QCC活动及提案制度的运作，借此集思广益，群策群力，构思有创意的目视化工具，进而提高目视化管理效果。

7）制定激励办法

制定目视化管理活动竞赛办法，对于积极推行而且成绩优秀的部门，予以适当的奖励，对于表现不佳的部门，予以适当的惩罚，如列入绩效考核。在目视化管理竞赛活动中产生的样板单位，由推行委员会统一安排时间进行参观、学习，以激发更好的创意

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