【华典资讯】阿米巴经营方式下的精益生产推进步骤

发布日期：2020年6月12日   信息来源：华典智慧   浏览：4793

阿米巴经营和精益生产源自二战后成长起来的两个日本大企业京瓷集团和丰田汽车，应该说二者是沐浴在同一片阳光下、生长在同一片土壤里，其在培育文化和生长环境方面都有诸多相似之处，但它们又是以不同的运作方式成就了两家世界级企业和两位著名的实业家：稻盛和夫和丰田英二。

阿米巴经营和精益生产虽是企业经营管理中两个层面上的问题，二者却有着相辅相成、相得益彰、互动双赢的联系。持续改善是精益生产的基础，阿米巴经营是在不断改善的过程中推行的，即从经营开始起步，通过不断改善而最终进化为阿米巴经营。

阿米巴经营方式下的精益生产推进一般遵循如下基本步骤

1、明确要改进的关键工序。

首先应该先选择关键的工序，力争在某个阿米巴单元建成一个样板。

2、画出价值流程图。

价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法，可以作为发现浪费、寻找浪费根源的起点。流程图从原材料购进的那一刻开始，贯穿于生产制造的所有流程、步骤，直到终端产品离开仓储；在非生产制造部门这种方法也同样适用。

3、开展阿米巴经营会议。

价值流程图必须通过经营会议付诸实施，否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。阿米巴经营会议主要着眼于以下几点：消除质量检测环节和返工现象；消除零件不必要的移动；消灭库存；合理安排生产计划；减少生产准备时间；消除停机时间；提高劳动利用率。

4、营造企业文化。

传统企业向精益化生产方向转变，不是单纯地采用相应的“看板”工具等先进的精益生产管理技术就可以完成，而必须使全体员工的理念发生改变，这才是根本之道。阿米巴经营中“敬天爱人”、“利他”等思想就深深扎根到了现场的每一位员工。

5、推广到整个企业。

精益生产着眼于整个企业，而不只是个别的阿米巴单元或几个工序。它利用各种工业工程技术来消除浪费，致力于改进生产流程和现场中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存。

精益生产和阿米巴是相互结合，取长补短的关系。对于那些基础管理和技术水平还很差的企业，在推行阿米巴的过程中，可以介入精益生产，从而提升阿米巴的效果。